全國(guó)服務(wù)熱線在手機(jī)、電腦等電子配件，尤其是多層電路板的制程中，一般會(huì)有多層電路板或其他元件之間的固定連接。目前，主要的連接方式有兩種，一是采用激光焊，但激光焊設(shè)備造價(jià)昂貴，同時(shí)對(duì)焊件位置要求非常，因此焊接時(shí)，必須確保焊件的*終位置需與激光束將沖擊的焊點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)。另一種是利用金屬制鉚釘穿設(shè)于定位孔上，再以沖針沖擊鉚釘，使鉚釘?shù)亩瞬块_口端受沖擊而變形張開并壓合于被固定件上，以形成鉚釘固定狀態(tài)。但是，實(shí)際作業(yè)時(shí)，鉚釘管部開口端在受沖擊而張開變形時(shí)，常會(huì)發(fā)生強(qiáng)力裂解而連帶地產(chǎn)生少量的導(dǎo)電斷裂殘屑，并掉落在待連接的線路板或其他器件上，造成短路，鑒于此缺點(diǎn)，有部分廠商將金屬鉚釘改為塑料材質(zhì)，但塑料材質(zhì)的鉚釘延展性差，在用沖針沖擊時(shí)經(jīng)常會(huì)破裂而導(dǎo)致無法達(dá)到原金屬鉚釘所具有的鉚合固定力。另外，上述兩種固定方式，操作比較繁瑣，安裝效率也較低。
針對(duì)上述情況，廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司要解決的技術(shù)問題是提供一種自膨脹半實(shí)心安裝鉚釘，目的在于解決現(xiàn)有連接塑料殼體、輕質(zhì)板材、絕緣材料、電路板、或其他任何輕薄、質(zhì)量輕的材料時(shí)，人們手工操作時(shí)鉚釘本身對(duì)于安裝面的抓握力和結(jié)合力弱于使用機(jī)械進(jìn)行旋擰安裝的鉚釘，人工操作使用鉚釘?shù)慕Y(jié)合強(qiáng)度需要增強(qiáng)，對(duì)于輕薄、質(zhì)量輕的材料進(jìn)行安裝時(shí)的鉚釘結(jié)構(gòu)需要改進(jìn)和增強(qiáng)的問題。
開槽圓頭木螺釘 GB 99-86 開槽沉頭木螺釘 GB 100-86 開槽半沉頭木螺釘 GB 101-86 六角頭木螺釘 GB 102-86 十字槽圓頭木螺釘 GB 950-86 十字槽沉頭木螺釘 GB 951-86 十字槽半沉頭木螺釘 GB 952-86
圖1圖2圖3可知，鉚螺母采用經(jīng)過化學(xué)處理的低碳鋼園盤切成所需的毛坯料，把毛坯料放至凹模內(nèi)，利用上、下凸模進(jìn)行整形，得到整形的毛坯，然后把經(jīng)整形的毛坯放在凹模中，利用凸模沖頭冷鐓出所需的帽沿坯(1)及變形裙部(2)，而后再在凹模內(nèi)利用凸模沖頭繼續(xù)冷鐓出帽沿坯(1)和變形裙部(2)。然后將半成品的料放入凹模內(nèi)利用凸模沖頭繼續(xù)擠壓螺母攻絲裙部的螺紋絲孔(3)，后利用將半成品坯料放入凹模內(nèi)利用上沖及下套管進(jìn)行落料。帽沿的下方有魚牙齒(6)；螺紋絲孔下端的外側(cè)具有導(dǎo)角(5)；螺紋絲孔的內(nèi)壁的螺紋的斷面呈等腰梯形，梯形的上底為凹弧形(5)，這樣使鉚接物體與鉚螺母緊固連接。
在螺絲生產(chǎn)加工過程中的一個(gè)步驟是對(duì)螺絲的螺絲頭進(jìn)行一字開槽，以方便在旋緊或者松開螺絲時(shí)使用螺絲刀進(jìn)行操作。一般企業(yè)采用人工排序，然后通過軌道將前端螺絲使用切割刀進(jìn)行開槽，這樣工作效率低下，而且由于螺絲沒有被固定，可能在切割的時(shí)候，切割刀容易飛出或者將刀片打斷，存在一定的安全問題，而且經(jīng)過切割后，螺絲頭的一字做工粗糙，有毛刺，容易傷手。
廣東粵螺五金實(shí)業(yè)有限公司是一家有著多年螺絲生產(chǎn)定制經(jīng)驗(yàn)的廠家，可根據(jù)客戶的需求來圖來樣生產(chǎn)定做金屬自鎖螺母，特厚特寬平中山墊片，扭剪型螺栓，帶肩螺絲等產(chǎn)品，我們可為您提供適合您的緊固件解決方案。
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