螺紋標記的標注格式為: 螺紋代號——螺紋公差帶代號(中徑、頂徑)——旋合長度 l)公差帶代號由數(shù)字加字母表示(內螺紋用大寫字母,外螺紋用小寫字母),如 7H、6g等,應特別指出,7H,6g等代表螺紋公差,而H7,g6代表圓柱體公差代號。 2)旋合長度規(guī)定為短(用S表示)、中(用N表示)、長(用L表示)三種。一般情況下,不標注螺紋旋合長度,其螺紋公差帶按中等旋合長度(N)確定。必要時,可加注旋合長度代號S或L,如“ M20-5g6g-L”。特殊需要時,可注明旋合長度的數(shù)值,如“M20-5g6g-30”。
GBT 3098.19-2004 株洲抽芯鉚釘在我國共分為: GB/T12615 株洲封閉型扁圓頭株洲抽芯鉚釘; GB/T12616 封閉型沉頭株洲抽芯鉚釘; GB/T 12617 開口型沉頭株洲抽芯鉚釘; GB/T 12618 開口型扁圓頭株洲抽芯鉚釘; 國際標準為 DIN7337; 有1990版本和2004. 2006版本以2006版本為主。
隨著大型設備的生產批量化,標準化,精益生產的理念深入人心,提高裝配階段的效率變得越發(fā)重要,如今裝配小型設備時基本普及電動工具配合螺栓自動供給裝置,但只對應M3及更小的螺栓,而大型設備往往用的是M9或更大直徑的螺栓緊固,還處在手動與氣動工具結合的過程。其中向螺栓上預套裝平、彈墊完全屬于手動操作,當需要大批量緊固螺栓的時候,效率低下的缺點尤為明顯,而且手動套裝時平、彈墊容易灑落,還存在不同規(guī)格混裝,少裝、漏裝等問題,影響加工質量。
不銹鋼和碳鋼的物理性能數(shù)據對比,碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼,而略低于奧氏體型不銹鋼;電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增;線膨脹系數(shù)大小的排序也類似,奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最??;碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無磁性,但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會產生磁性,可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比,具有下列特點: 1)高的電陰率,約為碳鋼的5倍。 2)大的線膨脹系數(shù),比碳鋼大40%,并隨著溫度的升高,株洲不銹鋼螺絲線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應地提高。 3)低的熱導率,約為碳鋼的1/3。
鉚釘在產品的部件固定中被大量使用,而將鉚釘插入到產品中的加工工藝,目前大多是通過人力完成的,但是,依靠人力實現(xiàn)鉚釘?shù)牟迦?,自動化程度低,效率低,不利于大?guī)模生產。
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