全國服務(wù)熱線生產(chǎn)出來的螺釘，由于哪個生產(chǎn)方面的不合理，很可能會導致螺釘?shù)馁|(zhì)量問題。在生產(chǎn)當中，在交貨時，可能會發(fā)現(xiàn)很多的螺釘質(zhì)量問題。下面就講一下，螺釘常遇到的質(zhì)量問題和產(chǎn)生了質(zhì)量問題是什么原因，最后在提出一些解決方案。 1.螺釘頭部變形，頭部打歪?？赡艿脑蚴锹葆斈＞叩囊粵_安裝不良及調(diào)機不當。 2.螺釘?shù)念^部打的不圓。原因是螺絲模具一沖模的選擇不當或一沖成型不夠飽滿。 3.螺釘有毛邊或毛刺。原因是一沖成型不良、主要是沖棒與沖模孔之間間隙過大或沖棒太短引起。 4.螺釘頭部開裂，螺釘頭有裂痕。原因有可能是螺絲線材本身質(zhì)量有問題，所以這螺釘線材在進行打頭之前，一定要品質(zhì)部驗檢一下，用藥水點一下。特別是資陽不銹鋼螺絲線材，要驗出那個是不銹鋼201，那個是不銹鋼304的。也有可能是或一沖模使用錯誤（如打盤頭用六角華司頭的一沖模），以及潤滑油的粘度失效等原因。螺釘頭部的問題，可閱讀以上朱經(jīng)理寫的文章--資陽高強度螺釘斷裂或頭部裂痕檢測。這文章當中，很清楚的介紹了螺釘頭部遇到的一些問題及怎么去檢測螺釘頭部問題 [4] 。 螺釘常見的質(zhì)量原因當然不止上面的這些，這只是一部分而己。還有別的質(zhì)量問題，到時朱經(jīng)理在來說一說。以上螺釘質(zhì)量原因供參考。 如在遇到這些問題，都可以按提出的解決方案去試試。
鉚螺母工具，是專門用于鉚螺母的安裝工具，包括氣動鉚螺母和電動鉚螺母，氣動鉚螺母工具有快速，拉力能做到大的優(yōu)點，但其旋轉(zhuǎn)裝入、旋出鉚螺母的風動馬達的旋轉(zhuǎn)葉片有著頻繁使用或稍有塵埃的工作環(huán)境下，會突發(fā)卡死不工作，存在很大的馬達死機的隱患，而且氣動馬達由于體積的限制導致扭力小，鉚接拉力雖然可以做到較大，但體積也隨之增大的缺陷。
2、低周疲勞 低周疲勞是指疲勞應力接近或超過材料的屈服極限，材料在每一個應變循環(huán)中均有一定量的塑性變形，壽命一般在102到幾乘105的范圍內(nèi)，疲勞曲線一般用ε－N曲線表示。有限元計算結(jié)果顯示，在螺栓擰入資陽鎖緊螺母后，螺紋片根部應力較大，表層部分區(qū)域處于屈服狀態(tài)，而螺紋片根部中心區(qū)域應變很小，應變情況較為復雜。螺紋片根部應變較高的區(qū)域經(jīng)歷往復加載，容易出現(xiàn)低周疲勞，使螺紋片壓力降低，擰出力矩減小。
高強度緊固件材料主要有ML35、35K、ML40Cr、ML35CrMo鋼等，其中75ML35CrMo鋼進口。材料主要有方框偏析、脫碳、裂紋等問題。材料在冷成形前需進行球化退火，退火在油爐內(nèi)進行，爐內(nèi)無保護氣氛，存在脫碳現(xiàn)象。1.2熱處理調(diào)質(zhì)爐12.9級為主的高強度緊固件在鑄鏈爐生產(chǎn)線上進行調(diào)質(zhì)處理。爐內(nèi)溫度，氣氛由計算機控制，采用Rx氣作為保護氣氛，加熱和防氧化脫碳能做到有效控制，緊固件在加熱過程中質(zhì)量完好。8.8級為主的高強度緊固件是在震底爐上進行調(diào)質(zhì)處理，受震底爐結(jié)構(gòu)的影響，爐子密封性能差、Rx氣氛不易控制、爐溫溫差大、零件在爐內(nèi)加熱存在碰撞和時間長短不—致，緊固件在加熱過程中的質(zhì)量較差、存在脫碳、碰傷、加熱不均勻等現(xiàn)象。
隨著電氣設(shè)備的普及，集面板、控制器、密封防水功能及外觀裝飾于一體的門蓋已逐漸為設(shè)備匹配所需求，然而一體化的同時若要更換內(nèi)部零件就需要可拆卸，明顯的螺絲頭又直接影響外觀，而且對于洗碗機等廚房設(shè)備，門蓋的固定螺絲與洗滌水直接接觸容易生銹，這就迫切需要一種便于拆卸卻又不影響外觀的門蓋結(jié)構(gòu)。
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