螺釘是一種常見的螺紋聯(lián)接零件,主要用于將一個零件固定在聯(lián)接體上。當(dāng)需要聯(lián)接時,用螺釘穿過被聯(lián)接零件上的孔,將螺釘上的外螺紋擰入聯(lián)接體上以起緊固作用;當(dāng)解除聯(lián)接時,從聯(lián)接體上擰出螺釘,即可將被聯(lián)接零件與聯(lián)接體分離?,F(xiàn)有的螺釘拆裝常用的工具一般為活動扳手、開口扳手、梅花扳手、套筒扳手、內(nèi)六角扳手以及一字形螺絲刀、十字形螺絲刀等,且一個螺釘僅可用一種或一類工具完成拆裝工作;當(dāng)工具種類不齊全時,螺釘拆裝工作難以完成,螺釘拆裝工作受工具局限性很大。
螺栓螺紋一般采用冷加工,使一定直徑范圍內(nèi)的螺紋坯料通過搓(滾)絲板(模),由絲板(滾模)壓力使螺紋成形。可獲得螺紋部分的塑性流線不被切斷,強度增加,精度高,質(zhì)量均一的產(chǎn)品,因而被廣泛采用。 為了制出最終產(chǎn)品的螺紋外徑,所需要的螺紋坯徑是不同的,因為它受螺紋精度,材料有無鍍層等因素限制。 滾(搓)壓螺紋是指利用塑性變形使螺紋牙成形的加工方法。它是用帶有和被加工的螺紋同樣螺距和牙形的滾壓(搓絲板)模具,一邊擠壓圓柱形螺坯,一邊使螺坯轉(zhuǎn)動,最終將滾壓模具上的牙形轉(zhuǎn)移到螺坯上,使螺紋成形。 滾(搓)壓螺紋加工的共同點是滾動轉(zhuǎn)數(shù)不必太多,如果過多,則效率低,螺紋牙表面容易產(chǎn)生分離現(xiàn)象或者亂扣現(xiàn)象。反之,如果轉(zhuǎn)數(shù)太少,螺紋直徑容易失圓,滾壓初期壓力異常增高,造成模具壽命縮短。滾壓螺紋常見的缺陷:螺紋部分表面裂紋或劃傷;亂扣;螺紋部分失圓。這些缺陷若大量發(fā)生,就會在加工階段被發(fā)現(xiàn)。如果發(fā)生的數(shù)量較少,生產(chǎn)過程注意不到這些缺陷就會流通到用戶,造成麻煩。因此,應(yīng)歸納加工條件的關(guān)鍵問題,在生產(chǎn)過程控制這些關(guān)鍵因素。
一種防脫螺母,包括鎖扣1、鎖盤2、螺母主體3、鎖環(huán)4和鎖爪5,所述鎖環(huán)4和螺母主體3配套使用,所述鎖環(huán)4為一個圓環(huán),鎖環(huán)4內(nèi)徑大于螺母主體3外接圓內(nèi)徑,鎖環(huán)4外徑小于鎖扣1內(nèi)徑,所述鎖盤2為一個弧形金屬板,所述鎖盤2數(shù)量大于等于三個,所述鎖盤2一個短邊端部連接螺母主體3,鎖盤2另一個端部連接鎖爪5,所述鎖盤2向螺母主體3外側(cè)傾斜,所述鎖扣1設(shè)置于鎖爪5和鎖盤2連接一端的外側(cè)面,所述鎖扣1為內(nèi)凹圓弧。
一種資陽彈性圓柱銷裝卸工具,包括長方形的基座,所述基座上設(shè)置有中空的圓柱形工裝工位,用于固定工裝并在所述工裝上安裝圓柱銷進行剪切力測試,所述工裝包括套裝在一起的外圓筒和內(nèi)圓柱,所述外圓筒和內(nèi)圓柱為間隙配合,所述基座上還設(shè)置有沉孔,用于所述工裝測試完成后取出所述內(nèi)圓柱。
陶瓷生產(chǎn)設(shè)備的棍棒端頭安裝棍棒軸頭,然后通過圓柱銷固定,目前是純手工安裝,無法保證圓柱銷的在安裝過程中保持水平狀態(tài),也無法感知圓柱銷的安裝壓力,壓力過大導(dǎo)致輥棒裂紋,壓力過小,金屬帽容易松脫;無法同時安裝3 個及以上的圓柱銷,圓柱銷與圓柱銷銷孔對位很困難,效率低下。
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