材料和工藝要求 自攻鎖緊螺釘應(yīng)由高質(zhì)量滲碳鋼冷鐓制造,一般不大于M12,成品料在冷鐓制造前進(jìn)行高總減率的拉拔,為利于冷鐓須進(jìn)行球化退火,為了增強(qiáng)表面硬度及心部韌性,大部分采用中、低碳鋼制造,標(biāo)準(zhǔn)中材料化學(xué)成分的規(guī)定,僅具指導(dǎo)作用。C含量為0.13%~0.37%,Mn含量為0.64%~1.71%,B含量可達(dá)到0.005%,常用鋼材內(nèi)含S、P、Mn、Si元素一般要比同類牌號(hào)的普通螺栓用鋼低,鋼錠和材料的表面質(zhì)量控制較嚴(yán)格,以減少變形抗力和防止變形開裂。常用牌號(hào)為20Mn、15MnB、SWRCH22A、1022A和中碳鋼、中碳合金鋼SWRCH35K、SCM435、SCR435等。 自攻鎖緊螺釘是具有弧形三角截面的螺紋,因此冷鐓成形和搓絲工藝制定以及冷鐓模、專用搓絲板的設(shè)計(jì)制造是至關(guān)重要的。 自攻鎖緊螺釘由于需要自攻低碳鋼板,因此要求高硬度的表面以實(shí)現(xiàn)切削和擠壓成形能力。與此同時(shí)還必須有足夠的心部強(qiáng)度和韌性的配合,以防止在工作中發(fā)生扭曲扭斷。這類螺釘?shù)臒崽幚砉に噷儆跍\層滲碳。不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造,其心部硬度必須保證在28~38HRC(9.8級(jí))33~39HRC(10.9級(jí) )范圍內(nèi)和不低于最小拉力載荷930MPa(9.8級(jí))、1040MPa(10.9級(jí)),根據(jù)材質(zhì)不同,最低回火溫度為420℃。 為了保證自攻鎖緊螺釘能順利擰入預(yù)制的圓柱孔,螺釘末端應(yīng)通過(guò)高頻淬火保證至少一至三個(gè)螺紋牙淬硬,最小表面硬度為46HRC。
GB 3098.1 緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB 3098.6 緊固件機(jī)械性能 畢節(jié)不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB 3103.1 緊固件公差螺栓、螺釘和螺母GB 5267 螺紋緊固件電鍍層GB 5779.1 緊固件表面缺陷—螺栓、螺釘和螺柱—一般要求GB 5779.3 緊固件表面缺陷—螺栓、螺釘和螺柱—特殊要求
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 1 GB/T3103.3-2000 緊固件公差畢節(jié)平墊圈 2 GB/T5286-2001 螺栓、螺釘和螺母用畢節(jié)平墊圈總方案 3 GB/T9074.1-2002 螺栓或螺釘和畢節(jié)平墊圈組合件 4 GB/T9074.18-2002 畢節(jié)自攻螺釘和畢節(jié)平墊圈組合件 5 GB/T 95-2002 畢節(jié)平墊圈 C級(jí) 6 GB/T96.1-2002 大墊圈 A級(jí) 7 GB/T96.2-2002 大墊圈 C級(jí) 8 GB/T97.1-2002 畢節(jié)平墊圈 A級(jí) 9 GB/T97.2-2002 畢節(jié)平墊圈倒角型 A級(jí) 10 GB/T97.4-2002 畢節(jié)平墊圈用于螺釘和墊圈組合件 11 GB/T97.5-2002 畢節(jié)平墊圈用于畢節(jié)自攻螺釘和墊圈組合件 12 GB/T848-2002 小墊圈 A級(jí) 13 GB/T5287-2002 特大墊圈 C級(jí) 14 GB/T4678.13-2003 壓鑄模零件第13部分:推板墊圈 15 GB/T4605-2003 滾動(dòng)軸承推力滾針和保持架組件及推力墊圈 16 GB/T97.3-2000 銷軸用畢節(jié)平墊圈 17 GB/T18230.5-2000 栓接結(jié)構(gòu)用畢節(jié)平墊圈淬火并回火 18 GB/T9074.5-2004 十字槽小畢節(jié)盤頭螺釘和畢節(jié)平墊圈組合件 19 GB/T9074.20-2004 十字槽凹穴六角頭畢節(jié)自攻螺釘和畢節(jié)平墊圈組合件 20 GB/T3762-1983 卡套式管接頭用尖角密封墊圈 21 GB/T1231-2006 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大畢節(jié)六角頭螺栓、大畢節(jié)六角螺母、墊圈技術(shù)條件 22 GB/T1230-2006 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈 23 GB/T2861.10-2008 沖模導(dǎo)向裝置第10部分:墊圈 24 GB/T5649-2008 管接頭用畢節(jié)鎖緊螺母和墊圈 25 GB/T94.3-2008 畢節(jié)彈性墊圈技術(shù)條件鞍形、波形畢節(jié)彈性墊圈 26 GB/T3099.1-2008緊固件術(shù)語(yǔ)螺紋緊固件、銷及墊圈 27 GB/T10447-2008 滑動(dòng)軸承半圓止推墊圈要素和公差 28 GB/T94.1-2008 畢節(jié)彈性墊圈技術(shù)條件畢節(jié)彈簧墊圈 29 GB/T10446-2008 滑動(dòng)軸承整圓止推墊圈尺寸和公差 30 GB/T93-1987標(biāo)準(zhǔn)型畢節(jié)彈簧墊圈 31 GB/T94.2-1987 畢節(jié)彈性墊圈技術(shù)條件齒形、鋸齒畢節(jié)鎖緊墊圈 32 GB/T98-1988畢節(jié)止動(dòng)墊圈技術(shù)條件 33 GB/T849-1988 球面墊圈 34 GB/T850-1988 錐面墊圈 35 GB/T851-1988 開口墊圈 36 GB/T852-1988 工字鋼用畢節(jié)方斜墊圈 37 GB/T853-1988 畢節(jié)槽鋼用畢節(jié)方斜墊圈 38 GB/T854-1988 單耳畢節(jié)止動(dòng)墊圈 39 GB/T7244-1987 重型畢節(jié)彈簧墊圈 40 GB/T855-1988 雙耳畢節(jié)止動(dòng)墊圈 41 GB/T7245-1987 鞍形畢節(jié)彈簧墊圈 42 GB/T7246-1987 波形畢節(jié)彈簧墊圈 43 GB/T856-1988 外舌畢節(jié)止動(dòng)墊圈 44 GB/T858-1988 畢節(jié)圓螺母用畢節(jié)止動(dòng)墊圈 45 GB/T859-1987 輕型畢節(jié)彈簧墊圈 46 GB/T860-1987 鞍形畢節(jié)彈性墊圈 47 GB/T861.1-1987 畢節(jié)內(nèi)齒畢節(jié)鎖緊墊圈 48 GB/T861.2-1987 內(nèi)鋸齒畢節(jié)鎖緊墊圈 49 GB/T862.1-1987 外齒畢節(jié)鎖緊墊圈 50 GB/T862.2-1987 外鋸齒畢節(jié)鎖緊墊圈 51 GB/T955-1987 波形畢節(jié)彈性墊圈 52 GB/T27938-2011 滑動(dòng)軸承止推墊圈失效損壞術(shù)語(yǔ)、外觀特征及原因 53 GB/T956.1-1987 錐形畢節(jié)鎖緊墊圈 54 GB/T956.2-1987 錐形鋸齒畢節(jié)鎖緊墊圈 55 GB/T28697-2012 滾動(dòng)軸承調(diào)心推力球軸承和調(diào)心座墊圈外形尺寸 56 GB/T9074.2-1988 十字槽畢節(jié)盤頭螺釘和外鋸齒畢節(jié)鎖緊墊圈組合件 57 GB/T9074.3-1988 十字槽畢節(jié)盤頭螺釘和畢節(jié)彈簧墊圈組合件 58 GB/T9074.4-1988 十字槽畢節(jié)盤頭螺釘,畢節(jié)彈簧墊圈和畢節(jié)平墊圈組合件 59 GB/T9074.7-1988 十字槽小畢節(jié)盤頭螺釘和畢節(jié)彈簧墊圈組合件 60 GB/T9074.8-1988 十字槽小畢節(jié)盤頭螺釘和畢節(jié)彈簧墊圈及畢節(jié)平墊圈組合件 61 GB/T9074.9-1988 十字槽畢節(jié)沉頭螺釘和錐形畢節(jié)鎖緊墊圈組合件 62 GB/T9074.10-1988 十字槽畢節(jié)半畢節(jié)沉頭螺釘和錐形畢節(jié)鎖緊墊圈組合件 63 GB/T9074.11-1988 十字槽凹穴畢節(jié)六角頭螺栓和畢節(jié)平墊圈組合件 64 GB/T9074.12-1988 十字槽凹穴畢節(jié)六角頭螺栓和畢節(jié)彈簧墊圈組合件 65 GB/T9074.13-1988 十字槽凹穴畢節(jié)六角頭螺栓,畢節(jié)彈簧墊圈和畢節(jié)平墊圈組合件 66 GB/T9074.15-1988 畢節(jié)六角頭螺栓和畢節(jié)彈簧墊圈組合件 67 GB/T9074.16-1988 畢節(jié)六角頭螺栓和外鋸齒畢節(jié)鎖緊墊圈組合件 68 GB/T9074.17-1988 畢節(jié)六角頭螺栓,畢節(jié)彈簧墊圈和畢節(jié)平墊圈組合件 69 GB/T9074.26-1988 組合件用畢節(jié)彈簧墊圈 70 GB/T9074.27-1988 組合件用外鋸齒畢節(jié)鎖緊墊圈 71 GB/T9074.28-1988 組合件用錐形畢節(jié)鎖緊墊圈 72 GB/T1030-1989 內(nèi)球面墊圈
墊圈指墊在被連接件與螺母之間的零件,一般為扁平形的金屬環(huán),用來(lái)保護(hù)被連接件的表面不受螺母擦傷,分散螺母對(duì)被連接件的壓力。
畢節(jié)彈簧墊圈的主要作用在于防止螺母松弛,同樣也眾所周知的是:現(xiàn)有得到畢節(jié)彈簧墊圈是由彈簧鋼做成的圓環(huán),然后在圓環(huán)上沿直徑方向切一道豁口,并將豁口兩側(cè)的頭部的材料翻向圓環(huán)兩個(gè)不同側(cè)面、形成棘爪,依靠棘爪與所在面的螺母以及工件之間的契合作用,達(dá)到防松的目的。顯然,這種只依靠一個(gè)棘爪來(lái)實(shí)現(xiàn)防松的目的,由于一個(gè)棘爪所產(chǎn)生的制動(dòng)力有限,存在制動(dòng)效果較差、防松效果較差的缺陷。
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