傳統(tǒng)的螺絲的頭部位于螺紋孔外占用了較大的空間,不適合空間較小的場合,也不適合零部件的外表面為工作面的場合。例如在電子產(chǎn)品領(lǐng)域,或者在將軸和軸套連接時,外表面具有全螺紋結(jié)構(gòu)的河?xùn)|機米螺絲得到廣泛應(yīng)用。
螺栓檢測分為人工和機器兩種。人工是最原始也是使用最為普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出,一般生產(chǎn)企業(yè)人員通過目視的方式對待包裝或者發(fā)貨的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗,以排除不良品(不良包括牙傷、混料、生銹等)。 [2] 另一種方式為機器全自動檢測,主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用,針對螺栓可能存在的缺陷(如裂紋,夾渣,混料等)磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異,磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變,形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場,從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕,在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下,顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀,對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋,已達(dá)到剔除不良品的目的。
河?xùn)|手?jǐn)Q螺絲是一種帶有塑料頭的螺絲,使用者通過手轉(zhuǎn)動塑料頭對河?xùn)|手?jǐn)Q螺絲進(jìn)行固定。目前,市場上公開號為CN202203253U的中公開了一種河?xùn)|手?jǐn)Q螺絲,包括塑料頭和螺桿,塑料頭和螺桿連接在一起,塑料頭高度比普通螺絲高,高度為11cm。該河?xùn)|手?jǐn)Q螺絲的螺桿通過膠水固定在塑料頭內(nèi),使用一段時間后,膠水老化導(dǎo)致螺桿與塑料頭松動,塑料頭受力時,螺河?xùn)|絲桿脫出塑料頭,影響了河?xùn)|手?jǐn)Q螺絲的正常使用。
針對上述情況,廣東粵螺五金實業(yè)有限公司要解決的技術(shù)問題是提供一種自膨脹半實心安裝鉚釘,目的在于解決現(xiàn)有連接塑料殼體、輕質(zhì)板材、絕緣材料、電路板、或其他任何輕薄、質(zhì)量輕的材料時,人們手工操作時鉚釘本身對于安裝面的抓握力和結(jié)合力弱于使用機械進(jìn)行旋擰安裝的鉚釘,人工操作使用鉚釘?shù)慕Y(jié)合強度需要增強,對于輕薄、質(zhì)量輕的材料進(jìn)行安裝時的鉚釘結(jié)構(gòu)需要改進(jìn)和增強的問題。
作為上述實施例的優(yōu)選,電機41上設(shè)置有使切割輪42朝向輸送裝置3運動的推力器46,當(dāng)需要對螺絲進(jìn)行開槽時,推力器46產(chǎn)生朝向螺絲方向的推力,電機41在該推力作用下沿著軌道47朝螺絲移動進(jìn)行開槽,電機41另一端上設(shè)置有軸承45,電機輸出端設(shè)置有異形輪44,異形輪44與軸承45齒輪連接,電機帶動異形輪44轉(zhuǎn)動,使切割輪42靠近或遠(yuǎn)離輸送裝置3,當(dāng)開槽結(jié)束時,異形輪44轉(zhuǎn)動帶動軸承45產(chǎn)生于上述推力相反的作用力,使電機41沿軌道52移回初始位置。
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